Sensorlösungen für Füllstand, Durchfluss und Position
Von der technischen Auslegung bis zur Serienfertigung.
Entwickelt, gefertigt und geprüft in Deutschland.

Sie benötigen einen Sensor, der nicht einfach aus dem Katalog passt?
- zu wenig Bauraum
- spezieller Schaltpunkt
- kritisches Medium
- besondere Materialanforderung
- individuelle Anschlussart
- Serienbedarf mit gleichbleibender Qualität
Warum Unternehmen mit Binsack arbeiten?
Unsere Grundlage:
- familiengeführt seit 1993
- über 17,9 Millionen Sensoren weltweit im Einsatz
- Entwicklung und Fertigung in Deutschland
- ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert
- Musterbau, Prüfung und Serienfertigung aus einer Hand
- eigene Fertigung mit kurzen Abstimmungswegen
Das reduziert:
- Abstimmungsaufwand
- Integrationsrisiken
- Änderungsschleifen
- Montageprobleme
- Unsicherheit vor Serienstart

Wenn Standardsensoren nicht ausreichen
In vielen Projekten ist das aber nicht der Fall.
- Der Sensor passt mechanisch nicht sauber in die Baugruppe.
- Der Schaltpunkt liegt nicht an der richtigen Stelle.
- Das Material ist für das Medium nicht geeignet.
- Der Anschluss passt nicht zur bestehenden Konstruktion.
- Konstruktion, Entwicklung und Einkauf verlieren Zeit mit Rückfragen und Kompromissen.
Binsack prüft Ihre Anwendung direkt technisch und entwickelt bei Bedarf eine passende Ausführung.

Leistungen für Konstrukteure, Entwickler und Einkäufer
Für Konstrukteure
· Einbaulage
· Befestigung
· Anschlusskonzept
· Materialauswahl
· konstruktiver Integration
Ziel: weniger Kompromisse in der Konstruktion und eine bessere Passgenauigkeit im Produkt.
Für Entwickler
· Musterbau
· Funktionstests
· Anpassungen vor der Freigabe
· Bewertung von Rückmeldungen aus Einbauversuchen
Ziel: eine belastbare Lösung, bevor die Serie startet.
Für Einkäufer
· planbarer Serienversorgung
· kurzen Entscheidungswegen
· geprüfter Qualität aus deutscher Fertigung
Ziel: weniger Beschaffungsrisiko und eine zuverlässige Lösung für wiederkehrende Bedarfe.
Sensorik als Schutzfunktion
Eine passend ausgelegte Sensorlösung kann helfen, kritische Zustände früh zu erkennen, zum Beispiel:
· Trockenlauf
· Fehlfunktionen
· Stillstand
· Nacharbeit
· unnötigen Serviceaufwand
· Schäden an Pumpen, Anlagen oder Geräten
Deshalb sollte Sensorik nicht erst am Ende einer Konstruktion ausgewählt werden.
Je früher Bauraum, Medium, Schaltpunkt und Anschluss geklärt sind, desto geringer ist das Risiko späterer Änderungen.
So läuft ein Projekt ab
Binsack unterstützt Ihr Projekt durch einen klaren vierstufigen Prozess:
1. Anforderungen klären
2. Sensorlösungen erstellen
3. Muster testen und freigeben
4. Sensor produzieren und liefern
Schnellere Klärung statt Katalogsuche.
Wenn ein Standardsensor nicht passt, verlieren Konstruktion und Einkauf oft Zeit mit Datenblättern, Rückfragen und Kompromissen.
Wir prüfen Ihre Anwendung direkt technisch und klären, welche Sensorlösung sinnvoll, machbar und serienfähig ist.
Standardsensor oder kundenspezifische Lösung?
| Kataloganbieter | Binsack Reedtechnik |
|---|---|
| Produkt nach Datenblatt | Auslegung nach Anwendung |
| Begrenzte Anpassung | Anpassung von Bauform, Anschluss, Material und Schaltpunkt |
| Unklare Serienanpassung | Muster, Prüfung, Freigabe und Serienversorgung |
| Oft mehrere Schnittstellen | Direkter technischer Ansprechpartner beim Hersteller |
| Passt eventuell ungefähr | Wird auf Medium, Bauraum und Einbau geprüft |
Wenn eine kundenspezifische Ausführung sinnvoll ist, legen wir sie technisch passend aus.
Entwicklung und Fertigung aus einer Hand
Durch eigene Fertigung, kurze Wege und Prüfung vor Auslieferung werden Projekte besser planbar.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten
Montage und Prüfung
Mechanische Bearbeitung
Kabelkonfektion
Spulenwickeltechnik
Werkzeugbau
Kunststoffspritzguss
Qualität für den Serieneinsatz
Deshalb betrachten wir kundenspezifische Sensorik nicht nur als Einzelteil, sondern als Serienbauteil mit klaren Anforderungen an Fertigung, Prüfung und Versorgung.
ISO 9001 Qualitätsmanagement
Download: Zertifikat
Prüfung vor Auslieferung
ISO 14001 Umweltmanagement
Download: Zertifikat
Beispiele aus Serienanwendungen
Medienentnahme in Hygienetechnik
Kühlmittel- und Flüssigkeitsüberwachung
Positionsüberwachung in Baugruppen
Schwimmerschalter, Sauglanzen und weitere Sensorlösungen
Ergänzend entwickeln und fertigen wir Durchflusswächter, Reed-Sensoren, Reed-Relais und Schwimmer für technische Serienanwendungen.

in Schienenfahrzeugen

in Nutzfahrzeugen

in Nutzfahrzeugen

in Spülmaschinen

in Medizingeräten
Branchen und Anwendungen
Automatisierung
Automotive & Transport
Haushaltsgeräte
Hygienetechnik
Landwirtschaft
Maschinenbau & Gerätebau
Medizintechnik
Messtechnik
Anwendung besprechen
Sie suchen eine Sensorlösung für Füllstand, Durchfluss, Medienentnahme oder Position?
Senden Sie uns Ihre wichtigsten Eckdaten, eine Skizze, ein Foto oder eine Zeichnung.
Wir prüfen, ob eine Standardlösung ausreicht oder eine kundenspezifische Ausführung sinnvoll ist.
Direkter Kontakt zur technischen Beratung

Häufige Fragen zu kundenspezifischen Sensorlösungen
Wann reicht ein Standardsensor nicht mehr aus?
Ein Standardsensor reicht oft dann nicht mehr aus, wenn Bauraum, Medium, Temperaturbereich, Schaltpunkt, Anschlussart oder Einbaulage von der üblichen Anwendung abweichen. Auch bei besonderen Anforderungen an Material, Dichtheit oder Serienintegration ist häufig eine angepasste Lösung sinnvoll.
Welche Angaben werden für die Auslegung eines Sensors benötigt?
Für eine erste technische Einschätzung sind vor allem diese Angaben wichtig:
- Medium
- Temperaturbereich
- Einbausituation
- gewünschte Funktion
- Schaltpunkt oder Schaltbereich
- elektrische Schnittstelle
- Stückzahl bzw. Jahresbedarf
Wie läuft ein Projekt von der Anfrage bis zur Serie ab?
Typischerweise beginnt das Projekt mit der technischen Klärung der Anforderungen. Danach folgt ein Lösungsvorschlag, bei Bedarf mit Muster. Anschließend wird die Lösung getestet und freigegeben. Nach der Freigabe startet die Serienfertigung.
Können bestehende Sensoren angepasst werden?
Ja. In vielen Fällen kann eine bestehende Lösung angepasst werden, etwa bei Länge, Schaltpunkt, Material, Anschluss, Befestigung oder Gehäuseausführung. Das ist oft wirtschaftlicher als eine vollständige Neuentwicklung.
Ist auch Musterbau vor Serienstart möglich?
Ja. Muster sind sinnvoll, wenn Einbausituation, Funktion oder Medieneignung vor der Serienfreigabe geprüft werden sollen. So lassen sich technische Risiken und spätere Änderungsschleifen reduzieren.
Welche Vorteile hat Entwicklung und Fertigung aus einer Hand?
Kurze Abstimmungswege zwischen Entwicklung, Fertigung und Prüfung erleichtern die Umsetzung. Änderungen können schneller bewertet und in Muster oder Serie übernommen werden.
Für welche Anwendungen eignen sich Sensoren für Füllstand, Durchfluss und Position?
Typische Anwendungen sind Füllstandüberwachung in Behältern, Durchflussüberwachung in technischen Anlagen sowie Positionsabfragen an Klappen, Türen, Endlagen oder beweglichen Bauteilen.
Ist eine Serienfertigung auch für OEM-Projekte möglich?
Ja. Für OEM-Projekte ist entscheidend, dass technische Auslegung, Freigabe, Qualitätssicherung und Lieferfähigkeit früh berücksichtigt werden. Binsack unterstützt diese Punkte von der ersten technischen Klärung bis zur Serienfertigung.
Für welche Branchen entwickelt Binsack Sensorlösungen?
Binsack entwickelt Sensorlösungen für technische B2B-Anwendungen, unter anderem in Medizintechnik, Hygienetechnik, Maschinenbau, Gerätebau, Nutzfahrzeugen und Haushaltsgeräten.
Technisch geprüft durch Binsack Reedtechnik GmbH – Entwicklung und technische Beratung für Reed-Sensorik, Schwimmerschalter und kundenspezifische Sensorlösungen.





