Kunststoffverarbeitung für Sensorlösungen – passgenau von Anfang an
Form trifft Funktion: Unsere Kunststoffverarbeitung legt den Grundstein für funktionierende Sensoren
Herausforderungen bei der Kunststoffverarbeitung für technische Bauteile
Wer Sensoren in technischen Systemen einsetzt, steht oft vor einer unsichtbaren, aber entscheidenden Hürde: Dem passenden Gehäuse. Nicht jede Standardkomponente erfüllt die Anforderungen – sei es bei der Einbaulage, der Medienbeständigkeit oder bei thermischen Belastungen. Und: Wer sich auf vorgefertigte Kunststoffteile verlässt, steht schnell vor Anpassungsaufwand, langen Lieferzeiten und Qualitätsschwankungen.
Gerade bei Flüssigkeitssensoren, Sauglanzen oder Schwimmerschaltern ist der Kunststoffanteil nicht nur eine Hülle – er bestimmt Funktion, Dichtheit und Lebensdauer mit. Doch wie entsteht ein Bauteil, das sich ohne Umwege in Ihre Anwendung einfügt?
Gerade bei Flüssigkeitssensoren, Sauglanzen oder Schwimmerschaltern ist der Kunststoffanteil nicht nur eine Hülle – er bestimmt Funktion, Dichtheit und Lebensdauer mit. Doch wie entsteht ein Bauteil, das sich ohne Umwege in Ihre Anwendung einfügt?
Kunststoffverarbeitung inhouse – abgestimmt, stabil, effizient
Wir fertigen die meisten Kunststoffbauteile selbst – direkt an unserem Standort. Das heißt für Sie: kurze Wege, hohe Wiederholgenauigkeit und vor allem eins – volle Kontrolle über Form, Material und Funktion.
Ob PA, PP, PE oder spezielle Kunststoffe für Trinkwasser oder aggressive Medien – wir verarbeiten die passenden Werkstoffe exakt für Ihre Anwendung. In enger Abstimmung mit Entwicklung und Werkzeugbau entstehen Kunststoffteile, die exakt in Ihr Gerät passen. Kein Nacharbeiten, kein Umbauen – sondern Bauteile, die auf Anhieb sitzen und funktionieren.
Ob PA, PP, PE oder spezielle Kunststoffe für Trinkwasser oder aggressive Medien – wir verarbeiten die passenden Werkstoffe exakt für Ihre Anwendung. In enger Abstimmung mit Entwicklung und Werkzeugbau entstehen Kunststoffteile, die exakt in Ihr Gerät passen. Kein Nacharbeiten, kein Umbauen – sondern Bauteile, die auf Anhieb sitzen und funktionieren.
Vorteile unserer Kunststoffverarbeitung im Überblick
Wirtschaftliche Fertigung
auch bei kleinen Stückzahlen
Eigenfertigung statt Zukauf
bessere Abstimmung, gleichbleibende Qualität
Materialauswahl nach Anwendung
temperatur- und medienresistent
Direkte Verbindung mit Konstruktion & Montage
keine Schnittstellenverluste
Sicherheit bei Trinkwasser- und Hygieneanwendungen
durch geprüfte Materialien
Kurze Lieferzeiten und stabile Prozesse
Beispiele aus unserer Kunststoffverarbeitung
Ein Beispiel aus der Praxis: Für einen Kunden aus dem Bereich Wasseraufbereitung haben wir ein Gehäuse für einen Füllstandssensor gefertigt, das sowohl chemikalienbeständig als auch mechanisch robust sein musste. Die Lösung: Ein speziell abgestimmter Kunststoff mit KTW-Zulassung, verarbeitet in einer angepassten Spritzgussform aus unserem hauseigenen Werkzeugbau.
Ergebnis: Hohe Passgenauigkeit, sicherer Betrieb und eine schnelle Projektumsetzung ohne Drittfirmen.
Auch bei einer Sensorbaugruppe für die Medizintechnik kam es auf absolute Maßhaltigkeit an – und das bei einem Gehäuse mit besonders geringer Wandstärke. Dank interner Abstimmung zwischen Entwicklung, Kunststoffverarbeitung und Montage konnten wir alle Anforderungen schnell und reproduzierbar umsetzen.
Ergebnis: Hohe Passgenauigkeit, sicherer Betrieb und eine schnelle Projektumsetzung ohne Drittfirmen.
Auch bei einer Sensorbaugruppe für die Medizintechnik kam es auf absolute Maßhaltigkeit an – und das bei einem Gehäuse mit besonders geringer Wandstärke. Dank interner Abstimmung zwischen Entwicklung, Kunststoffverarbeitung und Montage konnten wir alle Anforderungen schnell und reproduzierbar umsetzen.
Kontakt – Direkt & Kompetent.
Warum Kunststoffverarbeitung inhouse den Unterschied macht
Viele Anbieter setzen auf Standardgehäuse oder externe Kunststofflieferanten. Das klingt auf den ersten Blick günstig – doch es wird teuer, wenn es an die Anpassung geht. Wir machen es anders: Durch die direkte Integration der Kunststoffverarbeitung in unseren Fertigungsprozess sparen wir Zeit, vermeiden Reibungsverluste und bieten Ihnen genau das, was Sie brauchen – ohne Kompromisse.
Unsere Kunststoffe werden nicht nur verarbeitet – sie werden ausgewählt, getestet und auf Ihre Anwendung hin konzipiert. Ob für Sensoren in aggressiven Medien, Anwendungen mit Temperaturbelastung oder hygienische Prozesse: Wir liefern Kunststofflösungen, die im Detail stimmen.
Unsere Kunststoffe werden nicht nur verarbeitet – sie werden ausgewählt, getestet und auf Ihre Anwendung hin konzipiert. Ob für Sensoren in aggressiven Medien, Anwendungen mit Temperaturbelastung oder hygienische Prozesse: Wir liefern Kunststofflösungen, die im Detail stimmen.
Über uns – Technik und Kunststoff unter einem Dach
Seit über 30 Jahren entwickeln und fertigen wir in Mühlheim am Main Sensorlösungen für industrielle Anwendungen. Mit über 40 Mitarbeitenden und einer hohen Fertigungstiefe entstehen bei uns Schwimmerschalter, Sauglanzen, Reed-Sensoren und vieles mehr – komplett aus einer Hand.
Die Kunststoffverarbeitung ist dabei ein zentraler Baustein unserer Philosophie: Wir denken Funktion und Form zusammen, statt sie getrennt zu betrachten. Unsere Kunden profitieren von kurzen Wegen, direktem Austausch mit Technikern und einer Produktion, die hält, was sie verspricht.
Die Kunststoffverarbeitung ist dabei ein zentraler Baustein unserer Philosophie: Wir denken Funktion und Form zusammen, statt sie getrennt zu betrachten. Unsere Kunden profitieren von kurzen Wegen, direktem Austausch mit Technikern und einer Produktion, die hält, was sie verspricht.
Kunststoffverarbeitung als Teil einer funktionierenden Sensorik
Unsere Kunststoffverarbeitung ist kein isolierter Prozess – sie ist ein integraler Bestandteil unseres Sensoraufbaus. Sie sorgt dafür, dass jedes Bauteil sitzt, funktioniert und wirtschaftlich gefertigt werden kann. Wer mit uns zusammenarbeitet, bekommt keine Einzelteile – sondern Lösungen.
Jetzt Projekt starten – Kunststoffverarbeitung, die passt
Ob Neuprojekt, Serienübernahme oder Prototyp: Wir fertigen Ihr Kunststoffbauteil exakt nach Anforderung. Über unser Kontaktformular erreichen Sie direkt unser Technikteam. Sagen Sie uns, was Sie brauchen – wir zeigen, was möglich ist.
Jetzt Projekt anfragen – ohne Umwege zur passenden Lösung.
FAQ zur Kunststoffverarbeitung bei Binsack Reedtechnik
Welche Kunststoffe verarbeiten Sie?
Wir verarbeiten u.a. PA, PP, PE, POM und PVDF – abgestimmt auf Temperatur, Medium und Anforderung. Auch für Trinkwasser zertifizierte Kunststoffe sind möglich.
Können Sie auch kleine Serien wirtschaftlich fertigen?
Ja. Unsere Prozesse sind so aufgestellt, dass auch Stückzahlen im dreistelligen Bereich effizient produziert werden – ohne hohe Rüstkosten.
Sind individuelle Gehäuseformen umsetzbar?
Absolut. In Kombination mit unserem Werkzeugbau fertigen wir Formteile genau nach Ihren Vorgaben – auch bei Sonderformen.
Wie schnell ist eine Umsetzung möglich?
Je nach Komplexität realisieren wir erste Muster innerhalb weniger Wochen – inklusive Konstruktion, Werkzeug und Erstserie.
Ist eine Nachrüstung bestehender Sensoren mit Kunststoffteilen möglich?
Ja, wenn uns Maße und Anforderungen vorliegen, können wir kompatible Komponenten fertigen – auch als Ersatz oder Weiterentwicklung.
Erfüllen Ihre Kunststoffe die gängigen Normen?
Ja. Wir liefern Materialien nach ISO 9001, ISO 14001 und Trinkwasserzertifikaten wie KTW, WRAS, ACS und NSF – je nach Anwendungsbereich.